天車是橫架于車間、庫房及露天堆場的上方，用來吊運各種物體的機械設備，一般稱為“天車”或“行車”、“吊車”。它是機械工業、冶金工業和化學工業中應用最廣泛的一種起重機械，對企業的健康持續發展有著不行替代的作用。為了保證它能安全、有用的發揮作用，科學的進行分析機械故障并有針對性的做好日常保護和保養作業定期檢查。針對出產過程中天車經常呈現的故障以及如何進行有用的掃除，在借鑒國內外先進經驗技能的基礎上，結合邯鋼一煉鋼天車維修實踐經驗以及起重機作業原理，歸納出天車的常見故障及其發生的原因，并提出故障的防備和掃除方法。軋機軸承

一　制動輪聯軸器鎖緊螺母松動

A 原因

在天車的傳動系統中，制動輪聯軸器上的鎖緊螺母在長時間的作業負荷下，容易放生松動現象。在冶金出產中，起重機所從事的作業任務比較繁忙，所承載的負荷也比較大，在長時間的作業過程中，螺母的作業頻頻導致呈現松動現象。這是一項較嚴重的危險，在作業中，一旦螺母松動脫落，那么制動器就會失靈，起重機所承載的重物就有可能墜落，形成嚴重的安全事故。  軋機軸承

B  防治與掃除

    1. 是雙制動器的話，那么在布置的時分應該盡量的將電動機側的制動器安置在減速器高軸的別的一端，這樣的話，可以使設備查驗員對連軸部位的查看便捷，對保護和保養都會提供便利的條件。
    2.關于螺母松動的防治方法最簡略有用地就是在螺紋上涂改液體螺紋鎖固劑，然后將螺母擰緊，選用這種方法在實際的運用中可以有用的杜絕螺母的松動現象。在拆開螺母的時，只需要用水焊對其加熱，粘結劑就會失效，就可輕松的將螺母拆掉，且不會破壞螺母，操作起來容易。但是在挑選擇膠黏劑的時要挑選性能比較好的，合適機械螺母運用的型號。 軋機軸承

C  制動器不靈及銷軸磨損嚴重

1. 原因

制動器是起重機作業頻頻的部件，因為起重機在起制動時會發生動載荷而制動器又是由銷軸與杠桿組成的傳動系統，因而，各零件會接受較大的載荷與沖擊，這就會加速2運動副觸摸部位（銷軸與銷孔）的磨損，使得制動器失靈。

2. 防治與掃除

設備查驗人員應嚴格按產品說明書的要求調整制動器行程及制動瓦塊與制動輪的空隙（關于直徑150mm的制動輪為0.6mm；關于直徑200～300mm的制動輪為0.7；關于直徑400～500mm的制動輪為0.8）。注意調整推動器作業行程時，在可以保證閘瓦最小退距的情況下，電力液壓推動器的作業行程越來越好。經過調理主繃簧的調理螺母，改動主繃簧的壓縮長度可調理繃簧力及制動力矩，以使制動器能在盡可能小得制動力矩下作業。準時對相應部位進行潤滑，加強對制動器及其組件的查看，及時替換磨損的閘帶與磨損的銷軸，嚴格按制動器零件作廢標準替換制動器組件。

D  起重機啃軌

1.原因

起重機出現啃軌，可依據下列跡象來判斷：軌跡側面有一條亮堂的痕跡，嚴重時痕跡上帶有毛刺；車輪輪緣內側有亮斑；鋼軌軌頂面有亮斑；起重機行駛時，在必定的間隔內輪緣與鋼軌的空隙有顯著的改動；起重機在運轉中，特別是在起制動時，車體走偏、扭擺。起重機啃軌一般有以下幾個原因：車架變形，形成輪距軌距和車輪對角線超差；車輪直徑超差，車輪安裝不符合條件；軌跡標高或直線性超支；傳動系統中齒輪空隙不等，制動器調整松勁程度不同，電動機轉差過大。啃軌會形成以下后果：下降車輪的運用壽命；使軌跡磨損加劇；增加了大車或小車運轉的阻力；對房梁結構有嚴重危害；比較容易形成起重機脫軌。

2. 防治與掃除

調整軌跡調整天車軌跡包含以下幾個方面：
①對大、小車軌跡水平度進行調整。
②對大、小車軌跡直線度進行調整。
③對大、小車軌跡平行度進行調整。
④調整軌跡直線度及標高。

調整車輪調整天車車輪包含以下幾個方面：
①對天車的自動和被動車輪平行度調整；
②對車輪的輪距進行調整，保證其輪距相等。
③對車輪軸     

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