中板軋機支承輥軸承的失效預防措施
一.下降動載荷, 避免過載
動載荷是影響軸承年限的主要因素, 支撐輥軸承是根據軋制過程中的軋制力確認的, 軋制過程中振動 、沖擊引起的載荷為正常載荷的3倍, 卡鋼、軋冷鋼 、軋輥中進入異物等都會引起十倍至幾十倍的沖擊力, 因此軋制中要規范操作, 杜絕卡鋼等現象，預防軸承的早早疲勞損傷?，F中板廠已采用過載保護來避免大的沖擊力產生 。
二.軸承材料
軸承材料的化學成分、冶煉辦法和熱處理辦法, 對軸承年限的影響較為關鍵。支撐輥軸承由于其工況條件的影響, 對軸承的原料、硬度有具體要求, 在確保軸承剛度同時 外表硬度應為58～ 62 HRC。
三.工作溫度
軸承工作溫度一般要求低于 120 ℃, 若超過120℃, 則滾子與滾道的溫度更高( 約達 150 ℃以上), 將超過常用軸承的回火溫度, 這時軸承的硬度、尺寸精度大幅度降低， 潤滑脂失效。于是在下降冷卻水溫度的同時, 應進步軸承原料的回火溫度。
四.安裝、密封
軸承的安裝對年限影響較大, 軸承裝安裝需同心度優良;密封安裝可避免粉塵、微粒和水份的侵入;工作徑向游隙要調整適當, 游隙過小,軸承摩擦溫度上升, 輥道外表燒傷；游隙太大, 軸承振動、慣性、沖擊嚴重, 雜音大， 年限減少。
五.潤滑

潤滑脂選擇要恰當, 潤滑脂的量要合適, 潤滑不佳會導致軸承提前損傷了, 合理的潤滑能降低摩擦發熱，防止溫度上升，降低磨損，預防銹蝕。支撐輥軸承24h接連運轉, 無法供油，工作環境濕氣重、灰塵較大，沖擊載荷大，鋰基脂的使用能較好地解決上述問題。

軋機軸承